低温湿化法（Low-temperature Wet Rendering）是一项动物副产品资源化加工技术。工艺运行温度低于 100℃，维持 一定区间的微正压工况，以饱和蒸汽作为换热介质，通过直接通入蒸汽或间接加热，配合机械分离工艺完成物料处理。该工艺核心依托低温湿式水解，实现原料中脂肪与蛋白质、骨骼组分有效分离，可同步产出高品质油脂与低脂骨渣粉。
传统高温高压湿化法中心温度，与之相比，低温湿化法加工温度大幅降低，有效减轻物料受热破坏，更好保留蛋白质的营养价值与功能特性。
低温湿化法生产肉骨粉，核心优势源于低温、短时、连续的加工思路。系统精准调控温度、压力与物料停留时间，在满足灭菌标准前提下，最大限度保留产品营养、提升油脂品质、降低生产能耗。该工艺落地推广需配套成熟的自动化控制系统与标准化运维体系；针对不同原料特性搭建差异化工艺参数库，是保障成品品质稳定的关键。
一．低温湿化法适用于以下类型产线：
1.屠宰副产品资源化利用产线：处理家禽屠宰产生的骨骼、内脏、淋巴等副产品；
2.畜禽无害化处理中心：处理猪、鸡、鸭、牛等畜禽尸体；
3.肉类加工企业配套产线：处理肉类下脚料、过期肉制品等；
4.食品级/宠物食品级肉骨粉产线：对产品品质要求较高的加工场景。
该工艺可配置为连续式生产线，配备PLC自动化控制系统，实现温度、压力、流量的实时监控与自动调节。产出产品规格质量：肉骨粉：蛋白质保留率≥85%；脂肪含量可降至7%以下（配合脱脂工艺）；动物油脂：油脂纯度可达98%以上，游离脂肪酸(FFA)含量低，过氧化值低，色泽优异；低温工艺产出的产品因热损伤小，氨基酸谱几乎不受影响，尤其适合宠物食品和可食用蛋白加工领域。
诚铸专注畜禽副产物资源化与无害化处理，依托成熟的低温湿化工艺与智能化成套装备，可按需定制适配方案，以稳定的技术与完善的服务，助力客户实现节能高效、高品质的资源化生产。
